現(xiàn)在應(yīng)用到的導(dǎo)軌冷拔機(jī)，包括沿著導(dǎo)軌滾動(dòng)的滾輪，導(dǎo)軌的頂面設(shè)置有表面凸弧，并且橡膠墊的一側(cè)是在與基座接觸，并橡膠墊的另一側(cè)與基極接觸，并且從支承塊的彈性壓力件被壓靠在底座上，并且螺釘進(jìn)入工件彈性壓力，橡膠墊螺紋連接到底座上，現(xiàn)在的該鎖定裝置改善鏈類(lèi)型冷拔機(jī)包括底座。
通過(guò)該軌道連接至底座的滑動(dòng)塊，并連接到滑動(dòng)塊的彈性機(jī)構(gòu)，在滑塊用鏈鉤和鏈條鉸接的滑塊，鉤的前端的底部設(shè)置有鉤部，滑動(dòng)件的頂部設(shè)有用于自動(dòng)上模具和設(shè)備預(yù)取管冷拔機(jī)的杠桿，并屬于管道冷拔技術(shù)領(lǐng)域，目前提供了兩組支架，連接臂和左右對(duì)稱(chēng)的液壓缸，液壓心軸固定地與連接臂的一端連接，該連接臂的另一端被疊加在載體上，并它連接到液壓缸的桿上，以及多個(gè)可拆卸支撐件之間垂直安裝布置在端模的頂部。
由于在輥軸的機(jī)座上，多個(gè)輥?zhàn)釉O(shè)置在機(jī)座上，用于排出模具中的承拉構(gòu)件被進(jìn)一步設(shè)置在冷拔機(jī)的液壓心軸的側(cè)面，目前可以執(zhí)行自動(dòng)裝卸模具中，并替換原始的手工縮進(jìn)的過(guò)程中預(yù)先加工管道材料，從而使進(jìn)入模具的中心開(kāi)口的管材料冷拔機(jī)，從而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，它還可以降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作風(fēng)險(xiǎn)。
鑒于冷拔管的諸多優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引入基于靜態(tài)力彈塑性的詳細(xì)研究，管表面的變形，潤(rùn)滑動(dòng)力學(xué)加工技術(shù)的冷流體和拉伸力，冷拔機(jī)高精度了解到基礎(chǔ)強(qiáng)度，可以大大提高工作效率，這顯著提高了生產(chǎn)率，可以完全使用齒板，因此有效節(jié)省成本，使經(jīng)濟(jì)價(jià)值得到了體現(xiàn)。
