在加工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省材料的能耗，提高管材產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，專業(yè)廠家設(shè)計(jì)并開發(fā)了一種獨(dú)特的新型冷萃取工藝系統(tǒng)，在專業(yè)廠家的冷拔生產(chǎn)過程中，預(yù)應(yīng)力液壓冷卻機(jī)逐漸成為主要的加工設(shè)備。
專業(yè)廠家開始研究冷拔鋼管技術(shù)，因此廣泛用于制造單個(gè)液壓缸和工程機(jī)械缸，在廠家的冷拔生產(chǎn)過程中，預(yù)應(yīng)力液壓冷拉機(jī)逐漸成為主要的加工設(shè)備，隨著冷拔機(jī)數(shù)量和類型的增加，制造冷拔機(jī)的公司迫切需要工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的冷拔機(jī)來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和多功能性。
許多用戶對(duì)冷拔機(jī)有越來越多的定制要求，所有冷拔機(jī)制造商都必須采用先進(jìn)科學(xué)，快速的設(shè)計(jì)方法，以更快地滿足用戶的需求，冷拉圓鋼在材料市場(chǎng)上很冷，拉圓鋼與冷拔圓鋼相同，事實(shí)上，兩者都有完全不同的治療方法，在正常情況下，用戶也遵循冷拔圓鋼和冷拔圓鋼的做法。
現(xiàn)在的冷拔機(jī)，是指通過在金屬材料的兩端施加拉力來強(qiáng)制拉伸金屬材料的目的，使得金屬材料具有一定的塑性變形以增加金屬材料的彈性點(diǎn)的強(qiáng)度，并且膨脹材料的長度，冷拉伸該工藝使材料除了拉伸變形外還具有擠壓變形，而冷拔材料只有拉伸變形，因此冷拔材料比冷拔材料具有更好的性能，而冷拉制材料通常在特殊環(huán)境時(shí)，使用冷拔機(jī)操作更加簡(jiǎn)單，因此在冷加工后，鋼具有一定的塑性變形，彈性點(diǎn)明顯改善，即強(qiáng)度和硬度提高，但塑性和阻力降低，這種現(xiàn)象被稱為強(qiáng)化鋼的冷加工。
