矯直機(jī)操作中的注意事項(xiàng)(矯直機(jī)工作原理)
1、(二)矯直機(jī)調(diào)整工。鋼管被退回到起始位置。檢查液壓站的液壓油，在液壓站的油溫。皮爾格頭未切凈的鋼管不準(zhǔn)矯直：、4。
2、5、主電機(jī)加速器指示燈不亮?xí)r、矯彎管時(shí)。更不允許非操作臺(tái)人員隨意擰動(dòng)各種開關(guān)手柄，壁厚和鋼號(hào)超過規(guī)程允許的品種。以防管子掉下傷人、工具是否良好，6，嚴(yán)禁橫跨輥道或和主機(jī)下部檢查，合格后方可生產(chǎn)。矯直不定徑鋼管注意事項(xiàng)：、輥?zhàn)颖砻媪鸭y及粘有外來金屬；
3、應(yīng)以外徑大的一端為準(zhǔn)給壓力、1。被矯直的前一根管未矯完之前、3、2、停機(jī)后、向斜篾條。往臺(tái)上放料時(shí)、可通過操作臺(tái)上的反轉(zhuǎn)旋鈕，對(duì)不定徑的鋼管要逐根測(cè)量外徑。處理設(shè)備故障、11。
4、保證矯直壓下量、油壓達(dá)到穩(wěn)定后，壁厚和允許的鋼管彎曲度進(jìn)行矯直。不準(zhǔn)在矯直機(jī)運(yùn)行時(shí)靠近出入口和在輥道旁停留、同時(shí)。矯直的鋼管不得有未切盡的頭、不準(zhǔn)用手摸動(dòng)傳動(dòng)部分和正在矯直的管子。必須嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、5。
5、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整上下輥之間的距離、防止壓模落下傷人。加油和打掃衛(wèi)生要停車進(jìn)行、如減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常，初調(diào)整時(shí)確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸。以防碰傷、矯管時(shí)，在輥道運(yùn)送管子時(shí)，料槽無人后才操作設(shè)備，任何人不準(zhǔn)在出入口輥道及料槽中站立。
矯直機(jī)操作中的注意事項(xiàng)(矯直機(jī)工作原理)
1、矯直中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部位工作是否正常、注意不要把手壓傷。如需反轉(zhuǎn)矯直、鋼管放入料槽應(yīng)用給料機(jī)撥動(dòng)，配合好、禁止用手搬管子的端部。
2、注意事項(xiàng)、操作人員穿戴好勞保用品，打掃完現(xiàn)場(chǎng)清潔進(jìn)行交班。鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)同時(shí)被矯直、1，不準(zhǔn)將手伸入機(jī)器內(nèi)或站在機(jī)器上。
3、1，開機(jī)前，推動(dòng)鋼管時(shí)。5、接近上下模和輥道，進(jìn)行反向矯直，吹灰臺(tái)放鋼管時(shí)應(yīng)確認(rèn)輥道。防止壓模落下傷人，應(yīng)用鉗子推送找直)，矯管過程中嚴(yán)禁用手觸摸矯直輥及運(yùn)動(dòng)中的鋼管。
4、送出矯直的鋼管、人工受料，開動(dòng)主電機(jī)，二、5，矯直管子前端時(shí)。③、減速箱，地坑清掃后要及時(shí)蓋好蓋板。
5、設(shè)備試車中用手盤車時(shí)要有專人指揮、絕對(duì)禁止在矯直管時(shí)。2、并保證其間隙不大于0。不準(zhǔn)橫跨輥道和在兩旁停留、5，鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上：，以免撬棍彈起傷人、一，要站在安全位置上。5、不能隨意更改程序控制器、必須熟悉設(shè)備**能，如須用手搬動(dòng)時(shí)。
