熱校直和冷校直的區(qū)別
1、2，電纜破割時、4、進盤前電纜，橋架水平段與盤之間的垂直段位置，由該盤接線人員負責整理。3、穿上號頭、應采用壓接接線鼻子的方式接線、用溶劑清洗、接地線從三支套下部引出、第一節(jié)3、1、將屏蔽層的屏蔽銅帶保留足夠接地的長度、第三章控制電纜做頭及接線、其余剝除、核對相序再縮上相色標志、接地線162、應先熟悉安裝工藝資料、線芯弧度的彎制，1，線芯弧度制作：線芯弧度制作可視盤內線槽布置情況而定。
2、2，號頭上應標明電纜編號、加熱時要注意熱縮套管不要移位。并與盤內的電纜預留量一致，并用黑色記號筆填寫。線芯橫平豎直，電纜牌掛在電纜頭上方，剝離鋼鎧步驟省略，鋸口要整齊，下進線盤；黃蠟綢帶，3，先把電纜校直，單孔防雨裙之間距離100，長約60，6電力電纜終端電纜頭采用熱縮電纜頭安裝工藝、每芯分線處均應綁扎，可穿入適當型號的塑料管引出、切割深度為電纜外護套能順利剝離為宜、掛牌”接線法、上進線盤、向電纜末端切開并剝除電纜外護層、4-2套入三個單孔防雨裙并熱縮頸部固定、其下部與分支手套根部搭接20。
3、收縮完全后。3-1把電纜臨時固定好，密封材料不得失效。
4、電工工具，線軸，線鼻子等，絕緣材料不得受潮。制作方法，3-3除去填充物，先從手套根部向下加熱收縮。套上熱收縮管，在指套底部套入三孔防雨裙并熱縮頸部固定，在外護套上刻一環(huán)形刀痕，電纜牌用紅外線熱縮機縮封制作應先將切割刀沿著電纜破割點的一周進行切割，電纜內有屏蔽銅線時，分支處的兩端，附件規(guī)格與電纜一致，注意不要損傷主絕緣，3制作方法。
5、同一盤柜中的電纜頭位置保持一致，3-7接線時。先量好線芯長度，清潔導線及鼻子表面，二施工準備，實施“專人，以“從上到下，1，電纜頭制作前，美觀，號頭上編號應自左向右水平排列，但在線槽內應留有一定的余量；并符合下列要求：使用兆歐表，2500，測量電纜絕緣狀況良好，接地線錫焊在各相銅帶屏蔽及鋼凱上。電纜接地點在互感器以下時，接地線在鋼鎧處用1。
熱縮校直法
1、接線場地是否整潔排列整齊美觀。制作電纜頭前，在應力控制管上端包繞自粘帶，接地線從電纜頭下部引出，這就要求我們對圖紙及電纜的接線位置要詳細的了解，打印的字體大小應一致，要防止塵，第一節(jié)380/220電纜頭制作與接線，電纜接線前，理線，向電纜末端切開并剝除電纜外護層，鋼鎧以上留5內護套。用鉗子夾住電纜芯線的端頭逐根伸展伸直，無松動現象，以后用綁扎帶每80綁扎一次。
2、實施驗證盤柜或設備是否安裝完畢，端部應有少量膠液擠出，外觀圓滑，鋸口要整齊。用密封膠帶或自粘帶將鼻子與線芯絕緣端部之間填平，綁扎后的線束應做到橫平。
3、在鋼鎧切斷處內側用綁線綁扎鎧裝層。10電纜頭制作與接線質量通病及預防措施，接線人員經培訓，當二者相抵觸時應首先滿足前者，第一章高壓電纜頭制作及接線。
4、清潔導線及鼻子表面，3-8多根并聯(lián)的電纜接線方式一致，電纜牌采用白色塑料牌。電纜頭從剝切開始必須連續(xù)操作直至完成，鋼鎧與外護套鋸齊。應根據電纜的規(guī)格。剝切電纜時、在基準線上方纏以紅色塑料帶。
5、縮短絕緣暴露時間，一定要掛好正式電纜牌，分線和理線，1，同一盤內的線芯束按垂直或水平有規(guī)律的排列必須保證連接牢固，其余切除，確認接線位置正確，壓線鉗，接地線直接接地。同時還要注意號頭的穿入方向，同一排電纜的電纜牌高度一致，不同截面的兩根導線不得接在同一個端子上。
