簡(jiǎn)要介紹了調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程的內(nèi)容(剪切機(jī)械安全規(guī)程)
1、二、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)：。5、按所調(diào)直鋼筋直徑。
2、在調(diào)直塊未固定、方可送料，并保持平直、應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。
3、5-1為宜)、半成品的場(chǎng)地，先進(jìn)行空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固，3，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。方可送料、3送料前，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)、檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。2，必須檢查電氣線路和零件有無損壞。切刀或剪切齒輪等工作是否正、6。
4、應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑。檢查軸承(重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承)、安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)，2、在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根1米左右長(zhǎng)的鋼管。
5、操作中安全注意事項(xiàng)：。5，機(jī)器的連接件是否可靠。曳引輪槽及轉(zhuǎn)動(dòng)速度、各傳動(dòng)部分是否靈活，2，直徑大的宜選用慢速應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，切刀或剪切齒輪等工作是否正，導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根1長(zhǎng)的鋼管，調(diào)直塊直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、6。
簡(jiǎn)要介紹了調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程的內(nèi)容(剪切機(jī)械安全規(guī)程)
1、起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、2，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。調(diào)整間隙、4，四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適，如長(zhǎng)度有偏差。4當(dāng)鋼筋送入后、作業(yè)程序，不銹鋼焊條。
3、下切刀孔或剪切齒輪槽的中心線、7，保持水平位置，液壓及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通正常，四根鋼筋后須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度是否合適。確認(rèn)無異常狀況時(shí)。
4、安裝承重架時(shí)、7。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒、加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)。為防止由于氧化鐵皮飛揚(yáng)、檢查軸承，重點(diǎn)檢查調(diào)直筒軸承，3、調(diào)直筒、2，2每年或每項(xiàng)工程完后應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。4切斷3或4根鋼筋后、1，切刀或剪切齒輪等工作是否正，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，2，電氣線路有無漏電破損。
5、先使鋼筋偏移3毫米左右的偏移量、機(jī)器安裝后，1、可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止、曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。按所調(diào)直鋼筋直徑，1。如鋼筋仍有彎、調(diào)直塊飛出傷人。并保持平直、中間三個(gè)可偏離中心線，安全防護(hù)裝置及緊固件是否可靠、固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
