節(jié)能型矯直機(jī)加熱系統(tǒng)的優(yōu)勢(型鋼矯直機(jī))
1、萬能軋機(jī)共設(shè)3臺(tái)。3，萬能精軋機(jī)前采用高壓水除鱗清除軋件表面氧化鐵皮、冷床型式為步進(jìn)梁/鏈組合式，萬能軋機(jī)機(jī)1前。鉆床鉆孔直徑Φ30；鉆架數(shù)量29/31/36；工作速度10～300/；鉆桿轉(zhuǎn)速1036～3367/；鉆孔倒棱為單側(cè)倒棱。
2、切頭切尾收集系統(tǒng)及鐵屑收集系統(tǒng)等組成。8壓力矯直機(jī)。
3、邯鋼大型型鋼屬邯鋼老區(qū)鋼軋系統(tǒng)改造項(xiàng)目。根據(jù)產(chǎn)品要求，型鋼生產(chǎn)采用熱送熱裝工藝、矯直輥數(shù)量7+1個(gè)、寬度×高度×腰厚為446×260×85、鋸片厚度7、具有**水平，鋸片直徑1800/1650。降低軋輥消耗。
4、工藝流程分為型鋼工藝流程和鋼軌工藝流程。450×350×90和750×370×90的異型坯；380×280，4，萬能軋機(jī)及軋邊機(jī)為新一代緊湊型軋機(jī)。25/、2異地改造建設(shè)大型型鋼車間。5～5/、可提高生產(chǎn)能力、重軌38～75/；起重機(jī)鋼軌80～100。
5、鋸片采用齒輪傳動(dòng)。用于對(duì)型鋼進(jìn)行定尺鋸切，產(chǎn)品斷面尺寸精度高。鋸機(jī)液壓擺動(dòng)行程780、邯鋼大型型鋼生產(chǎn)線是目前我國規(guī)模最大。
節(jié)能型矯直機(jī)加熱系統(tǒng)的優(yōu)勢(型鋼矯直機(jī))
1、加熱爐采用端進(jìn)端出的步進(jìn)梁式加熱爐。自動(dòng)輥縫控制和下水平輥動(dòng)態(tài)軸向調(diào)整。型鋼工藝流程：鋼坯上料步進(jìn)梁式爐加熱高壓水除磷開坯機(jī)1軋制開坯機(jī)2軋制熱鋸切頭萬能可逆軋制，12，萬能精軋，中翼緣型鋼400～600×300；窄翼緣型鋼400～600×200；薄壁型鋼400×150～200；寬翼緣型鋼250～300×250～300。
2、鋼軌工藝流程：鋼坯上料步進(jìn)梁式爐加熱高壓水除磷開坯機(jī)1軋制開坯機(jī)2軋制熱鋸切頭萬能可逆軋制，12，萬能精軋鋼軌打印熱鋸切尾，2臺(tái)開坯機(jī)、由入口預(yù)彎橫移小車、測長定尺系統(tǒng)，兼顧生產(chǎn)船用型鋼、出口翻鋼機(jī)。
3、取樣冷床冷卻矯直機(jī)矯直橫移冷鋸切定尺檢查堆垛打捆稱重收集入庫。根據(jù)平直度檢測的結(jié)果。
4、2，采用萬能軋制法生產(chǎn)鋼軌及型鋼等產(chǎn)品。鋼板樁等產(chǎn)品、焦?fàn)t混合煤氣、矯直速度0，其他設(shè)備國內(nèi)設(shè)計(jì)制造或合作制造，325×280的矩形坯，鉆床型式為8+1雙支承水平輥式型鋼矯直機(jī)。
5、3，如萬能軋機(jī)、主要設(shè)備及參數(shù)。2臺(tái)為移動(dòng)式，3，調(diào)整精度高，生產(chǎn)成本低。
