冷拔機拔制小車的制作方法：冷拔機拔制小車，它包括小車底板、夾持裝置、咬緊裝置、鎖緊裝置、傳動裝置、連桿等。本實用新型的有益效果是鉗口夾緊可靠；適應不同管徑的加工，降低了毛管的尺寸誤差和形狀誤差的要求；拔制穩(wěn)定，降低了工人勞動強度，提高無縫鋼管的加工精度和生產效率。
本拔制小車針對無縫鋼管冷拔機，特別是指一種縮徑減臂的機械夾鉗式冷拔小車。
目前，高精度無縫鋼管一般采用冷拔工藝，現有的夾鉗式拔制小車完全憑工人經驗操作，鉗口開口成V字形，向外有一分力，鉗口預緊力不可靠，導致咬緊力較小，經常使毛坯鋼管脫離鉗口，影響生產效率”字形鉗口僅適用于同一管徑的加工，由于毛坯鋼管垂頭的同軸度、垂直度、圓柱度問題，板牙可能一側受力，預緊力不可靠；拔制過程中，僅錘頭兩側受力，拔制不穩(wěn)定，虎鉤脫離主鏈條。
為了解決上述技術的不足，提供了一種平行鉗口、可靠預緊和多面受力的夾鉗式拔制小車。本設計的夾鉗式拔制小車，包括小車底板、連桿、 夾持裝置、咬緊裝置、傳動裝置、鎖緊裝置。夾持裝置特征是鉗口臂和鉗臂采用連桿機構，鉗臂繞小車底板上的主軸轉動，鉗臂帶動鉗口臂平動，消除向外分力，實現平行夾持鋼管的錘頭，適合多種管徑的加工。咬緊裝置特征是活動底板的凸臺與鉗口臂凹槽配合，凸臺與凹槽留有一定空隙，凸臺在凹槽里可以旋轉一定角度；活動鑲板與活動底板螺紋連接，可以實現小范圍的繞軸轉動；板牙上的燕尾與活動鑲板上的燕尾槽配合，每塊鑲板上安裝兩個板牙；以上設計解決了毛坯鋼管尺寸形狀誤差的問題，實現多面積穩(wěn)定夾持鋼管。鎖緊裝置裝置特征是小車底板前側兩邊分別設有可調定位銷，與小車底板螺紋連接；小車底板上表面兩側分別設有導向套，鎖緊撞桿與導向套連接，撞桿前端裝有可調螺母，調節(jié)撞桿長度。拔制鋼管時，調節(jié)定位銷和撞桿長度，使鉗口臂可靠夾緊。連桿，其特征是兩端與小車支架和虎鉤連接，在拔制過程中，使虎鉤緊緊地勾住主傳動鏈條，避免了拔制鋼管過程中脫鏈現象的出現。
