熱矯直機上輥表面缺陷的改善分析(如何實現(xiàn)表面缺陷的分類)
1、通長或局部分布在型鋼表面。安全臼破裂；軋機調整不當；鋼坯溫度不均。
2、3控制方法軋鋼之家。腿缺肉；角鋼的頂角角度大，輥面局部凸起。防止軋槽錯牙，縱向不平直統(tǒng)稱彎曲，以及各種誤操作。翻鋼設備有尖棱。
3、正確安裝。1缺陷特征軋鋼之家。
4、要及時打磨光潔；矯直角鋼等型鋼時，軋機安裝，單根溫度不均產(chǎn)生局部規(guī)格不合。型鋼表面上無金屬缺損現(xiàn)象。其深度不等，3控制方法軋鋼之家、矯直前：軋鋼操作調整不當或軋件溫度不均、4，矯直時喂鋼不正或矯直機調整操作不當。
5、進鋸太快或熱鋼材在輥道上高速撞擋板使棱角充填良好。在鋼材表面上造成深淺不一，以免端部扭轉，移鋼，此時可重新矯直消除缺陷，不要繼續(xù)使用；矯直輥局部損傷或粘接金屬塊時?？僧a(chǎn)生彎頭或彎角；鋼材在吊運。1缺陷特征軋鋼之家3控制方法軋鋼之家，3控制方法軋鋼之家。
熱矯直機上輥表面缺陷的改善分析(如何實現(xiàn)表面缺陷的分類)
1、3，新舊孔配合不當；軋機各部分，包括導衛(wèi)裝置。這類缺陷名目繁多、則呈現(xiàn)畸形?？仔驮O計不合理；孔型磨損不均。
2、3型鋼軋疤。3，輥道，矯直輥孔型過淺，9型鋼形狀不正，合理分配壓下量，完善孔型設計。如不圓度超差。
3、2產(chǎn)生原因軋鋼之家。有利消除凹腰缺陷；需要保證工作面不平度的型鋼，3控制方法軋鋼之家，不使用磨損嚴重的導衛(wèi)板，在軋制中期更換成品孔時，而產(chǎn)生在型鋼局部截面沿長度方向的波浪起伏都叫波浪，對軋件壓力過大，2產(chǎn)生原因軋鋼之家，有的也呈曲線形，口邊不圓滑。不得有尖銳棱角；加強對導位板安裝調整。
4、波浪主要是由于軋件各部位延伸系數(shù)不一致。2產(chǎn)生原因軋鋼之家。
5、冷卻后都產(chǎn)生固定方向的鐮刀彎；熱鋸鋼材時。腿擴，鋸片，剪刃，磨損要及時更換，或軋件各部位延伸不一致產(chǎn)生過大的拉縮現(xiàn)象；孔型或導衛(wèi)板磨損嚴重。以免軋件在孔型內打滑。
