如今主要用于冷拔處理的設(shè)備，在進(jìn)行生產(chǎn)加工時，使擠出物通過模具拉伸強制變形，改進(jìn)的硬度輪廓面、彈性阻力、牽引力和表面質(zhì)量，在上個世紀(jì)末，用來代替鏈傳動設(shè)計的專業(yè)工程師，以超長缸和質(zhì)量尺寸機械設(shè)計，超過了傳統(tǒng)的冷拔機鏈型的使用，在此基礎(chǔ)上，制造商使用自動調(diào)心軸承重新設(shè)計拉絲模保持器的原理，并能迅速根據(jù)彎曲條件概況調(diào)整繪制模式的角度，經(jīng)過多年的改進(jìn)。
目前的自動冷拔機，液壓完全除去冷拔機設(shè)備生產(chǎn)線的擠出一個標(biāo)準(zhǔn)的支持，機器抽吸液壓拉伸后，型材擠塑鋁和銅可以形成和最終固定，這增加了材料的利用率并極大地提高了銅線的表面的質(zhì)量，高度機械液壓拉拔、低功耗，而不是傳統(tǒng)的勞動強度牽引鏈，能耗高，比標(biāo)準(zhǔn)的噪聲，嚴(yán)重污染環(huán)境，型材后的自動化繪圖容易變形、劃痕，汗?jié)n等缺陷。
機冷拉伸該管適于拉動鋁管道、鐵銀不銹鋼等，該材料太硬或拋光，它可以拉圓管，方管，帶鋼，角鋼，并且可以以直線拉伸彎曲管，可以更新和管的再利用，并減少了直徑和熔管的壁，拉制管冷拔機的冷采用一種機制。
并且液壓缸驅(qū)動插入芯管和用于減小直徑和管壁，節(jié)省勞力和時間，節(jié)省了管材的傳統(tǒng)工藝機器液壓繪圖保存處理的空白提取，并通過液壓拉伸機加工擴大管道直徑的過程，管道具有小的軟木錯誤和高產(chǎn)品質(zhì)量，冷拔機，其由電動機驅(qū)動并安裝在同一主軸上，具有雙曲具有一定的相位差，以此來滿足用戶的實際使用需求。
