由于冷拔機中使用的大型鏈條,最初在維修保養(yǎng)期間更新,然后更改為鏈條磨損程度,有時只有一些鏈板被更換,而其他鏈板繼續(xù)適用于斷鏈,隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,產(chǎn)值逐年增加,和需求鏈開始不斷增長,由于每月停下來替換模具,每次都要消耗一定量的工作時間,這嚴重影響產(chǎn)值進度拉伸管冷,所以每年的產(chǎn)值管道無縫鋼材長期處于不同的范圍。
這也增加了產(chǎn)品的成本,這使得公司非常關(guān)注,生產(chǎn)成本為此成為重點問題,對冷拔機鏈的磨損分析進行了研究,并采用了延長鏈條使用壽命的方法,不同噸位的冷拔機采用單列鏈傳動,當鋼管被繪制的操作過程是,螺釘棘爪保持所述鋼管的一端,而尾鉤接合內(nèi)鏈鏈的板的端部,并且通過驅(qū)動驅(qū)動輪,拉伸的鋼管沿一個方向線性移動,直到鋼管被拉出并且小車的后鉤主動脫開。
當鋼管被移除時,內(nèi)鏈板被整合到五角輪的兩個齒之間的空間中,當驅(qū)動輪在W方向旋轉(zhuǎn)端A與第一內(nèi)鏈條接合的板的與五邊形輪的齒,然后將五邊形輪的另一齒與所述板的端部B嚙合內(nèi)部鏈條,五角輪在重載下推進內(nèi)部鏈條,冷拔機的B端推進,
因為冷拔機在加工拔鋼管時B端的孔和內(nèi)鏈板銷的滾動角大于A端,所以內(nèi)鏈板一端的孔是在單向重力傳動下,它比另一端磨得快得多,并且新的內(nèi)部鏈板投入運行,當移除端部B時,端部A中的孔僅磨損一定距離,讓加工企業(yè)能夠更好的使用這類設備。