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由于冷拔機中使用的大型鏈條，最初在維修保養(yǎng)期間更新，然后更改為鏈條磨損程度，有時只有一些鏈板被更換，而其他鏈板繼續(xù)適用于斷鏈，隨著生產規(guī)模的不斷擴大，產值逐年增加，和需求鏈開始不斷增長，由于每月停下來替換模具，每次都要消耗一定量的工作時間，這嚴重影響產值進度拉伸管冷，所以每年的產值管道無縫鋼材長期處于不同的范圍。

這也增加了產品的成本，這使得公司非常關注，生產成本為此成為重點問題，對冷拔機鏈的磨損分析進行了研究，并采用了延長鏈條使用壽命的方法，不同噸位的冷拔機采用單列鏈傳動，當鋼管被繪制的操作過程是，螺釘棘爪保持所述鋼管的一端，而尾鉤接合內鏈鏈的板的端部，并且通過驅動驅動輪，拉伸的鋼管沿一個方向線性移動，直到鋼管被拉出并且小車的后鉤主動脫開。

當鋼管被移除時，內鏈板被整合到五角輪的兩個齒之間的空間中，當驅動輪在W方向旋轉端A與第一內鏈條接合的板的與五邊形輪的齒，然后將五邊形輪的另一齒與所述板的端部B嚙合內部鏈條，五角輪在重載下推進內部鏈條，冷拔機的B端推進，

因為冷拔機在加工拔鋼管時B端的孔和內鏈板銷的滾動角大于A端，所以內鏈板一端的孔是在單向重力傳動下，它比另一端磨得快得多，并且新的內部鏈板投入運行，當移除端部B時，端部A中的孔僅磨損一定距離，讓加工企業(yè)能夠更好的使用這類設備。