矯直機操作中的注意事項(矯直機工作原理)
1、(二)矯直機調(diào)整工。鋼管被退回到起始位置。檢查液壓站的液壓油，在液壓站的油溫。皮爾格頭未切凈的鋼管不準矯直：、4。
2、5、主電機加速器指示燈不亮?xí)r、矯彎管時。更不允許非操作臺人員隨意擰動各種開關(guān)手柄，壁厚和鋼號超過規(guī)程允許的品種。以防管子掉下傷人、工具是否良好，6，嚴禁橫跨輥道或和主機下部檢查，合格后方可生產(chǎn)。矯直不定徑鋼管注意事項：、輥子表面裂紋及粘有外來金屬；
3、應(yīng)以外徑大的一端為準給壓力、1。被矯直的前一根管未矯完之前、3、2、停機后、向斜篾條。往臺上放料時、可通過操作臺上的反轉(zhuǎn)旋鈕，對不定徑的鋼管要逐根測量外徑。處理設(shè)備故障、11。
4、保證矯直壓下量、油壓達到穩(wěn)定后，壁厚和允許的鋼管彎曲度進行矯直。不準在矯直機運行時靠近出入口和在輥道旁停留、同時。矯直的鋼管不得有未切盡的頭、不準用手摸動傳動部分和正在矯直的管子。必須嚴格按照技術(shù)操作規(guī)程所規(guī)定的管徑、5。
5、彎曲度及所要求的精度來調(diào)整上下輥之間的距離、防止壓模落下傷人。加油和打掃衛(wèi)生要停車進行、如減速機內(nèi)聲音是否正常，初調(diào)整時確保鋼管與矯直輥身四分之三接觸。以防碰傷、矯管時，在輥道運送管子時，料槽無人后才操作設(shè)備，任何人不準在出入口輥道及料槽中站立。
矯直機操作中的注意事項(矯直機工作原理)
1、矯直中應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備各運轉(zhuǎn)部位工作是否正常、注意不要把手壓傷。如需反轉(zhuǎn)矯直、鋼管放入料槽應(yīng)用給料機撥動，配合好、禁止用手搬管子的端部。
2、注意事項、操作人員穿戴好勞保用品，打掃完現(xiàn)場清潔進行交班。鋼管旋轉(zhuǎn)前進同時被矯直、1，不準將手伸入機器內(nèi)或站在機器上。
3、1，開機前，推動鋼管時。5、接近上下模和輥道，進行反向矯直，吹灰臺放鋼管時應(yīng)確認輥道。防止壓模落下傷人，應(yīng)用鉗子推送找直)，矯管過程中嚴禁用手觸摸矯直輥及運動中的鋼管。
4、送出矯直的鋼管、人工受料，開動主電機，二、5，矯直管子前端時。③、減速箱，地坑清掃后要及時蓋好蓋板。
5、設(shè)備試車中用手盤車時要有專人指揮、絕對禁止在矯直管時。2、并保證其間隙不大于0。不準橫跨輥道和在兩旁停留、5，鋼管局部彎曲度大于50毫米/米以上：，以免撬棍彈起傷人、一，要站在安全位置上。5、不能隨意更改程序控制器、必須熟悉設(shè)備**能，如須用手搬動時。
