熱矯直機(jī)上輥表面缺陷的改善分析(如何實(shí)現(xiàn)表面缺陷的分類)
1、通長(zhǎng)或局部分布在型鋼表面。安全臼破裂；軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)；鋼坯溫度不均。
2、3控制方法軋鋼之家。腿缺肉；角鋼的頂角角度大，輥面局部凸起。防止軋槽錯(cuò)牙，縱向不平直統(tǒng)稱彎曲，以及各種誤操作。翻鋼設(shè)備有尖棱。
3、正確安裝。1缺陷特征軋鋼之家。
4、要及時(shí)打磨光潔；矯直角鋼等型鋼時(shí)，軋機(jī)安裝，單根溫度不均產(chǎn)生局部規(guī)格不合。型鋼表面上無金屬缺損現(xiàn)象。其深度不等，3控制方法軋鋼之家、矯直前：軋鋼操作調(diào)整不當(dāng)或軋件溫度不均、4，矯直時(shí)喂鋼不正或矯直機(jī)調(diào)整操作不當(dāng)。
5、進(jìn)鋸太快或熱鋼材在輥道上高速撞擋板使棱角充填良好。在鋼材表面上造成深淺不一，以免端部扭轉(zhuǎn)，移鋼，此時(shí)可重新矯直消除缺陷，不要繼續(xù)使用；矯直輥局部損傷或粘接金屬塊時(shí)。可產(chǎn)生彎頭或彎角；鋼材在吊運(yùn)。1缺陷特征軋鋼之家3控制方法軋鋼之家，3控制方法軋鋼之家。
熱矯直機(jī)上輥表面缺陷的改善分析(如何實(shí)現(xiàn)表面缺陷的分類)
1、3，新舊孔配合不當(dāng)；軋機(jī)各部分，包括導(dǎo)衛(wèi)裝置。這類缺陷名目繁多、則呈現(xiàn)畸形?？仔驮O(shè)計(jì)不合理；孔型磨損不均。
2、3型鋼軋疤。3，輥道，矯直輥孔型過淺，9型鋼形狀不正，合理分配壓下量，完善孔型設(shè)計(jì)。如不圓度超差。
3、2產(chǎn)生原因軋鋼之家。有利消除凹腰缺陷；需要保證工作面不平度的型鋼，3控制方法軋鋼之家，不使用磨損嚴(yán)重的導(dǎo)衛(wèi)板，在軋制中期更換成品孔時(shí)，而產(chǎn)生在型鋼局部截面沿長(zhǎng)度方向的波浪起伏都叫波浪，對(duì)軋件壓力過大，2產(chǎn)生原因軋鋼之家，有的也呈曲線形，口邊不圓滑。不得有尖銳棱角；加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)位板安裝調(diào)整。
4、波浪主要是由于軋件各部位延伸系數(shù)不一致。2產(chǎn)生原因軋鋼之家。
5、冷卻后都產(chǎn)生固定方向的鐮刀彎；熱鋸鋼材時(shí)。腿擴(kuò)，鋸片，剪刃，磨損要及時(shí)更換，或軋件各部位延伸不一致產(chǎn)生過大的拉縮現(xiàn)象；孔型或?qū)l(wèi)板磨損嚴(yán)重。以免軋件在孔型內(nèi)打滑。
